振動電機的運行軌跡是振動體的振動是由兩組激勵系統(tǒng)產(chǎn)生的,其振動形式稱為復(fù)合振動。 通常,雙頻復(fù)合型和雙倍頻復(fù)合型有兩種。 對于某些特殊性能的振動篩分設(shè)備,在篩分機的進料端和出料端分別安裝了兩種轉(zhuǎn)速不同的振動電機,使進料端出現(xiàn)大幅度,低頻振動,并同時輸出物料。 末端呈現(xiàn)出小幅值和高頻振動,而篩分機的中部則重疊了兩種振動,這使得篩分機發(fā)揮了更有效的篩分作用。
振動電機一般在使用500小時后應(yīng)進行清洗和加油。軸承的清洗方法有以下兩種:
一、熱油清洗法 由于使用日久,軟干油或防銹膏硬化的軸承,應(yīng)浸在—200℃的熱機油中,用鉗子夾住軸承,用毛刷刷干凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到 —200℃就熔化,很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。有時只要將軸承在油內(nèi)多次搖晃。油污也會從縫隙中流走。
在清洗舊電動機或進口電動機的向心球面軸承時,就應(yīng)把滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)從外環(huán)中橫向轉(zhuǎn)出后再浸入熱油中,短圓柱滾子軸承清洗時也應(yīng)將滾子、珠架、內(nèi)環(huán)和外環(huán)脫開。在熱油清洗時,油的溫度不應(yīng)超過20℃。
二、一般清洗法 把軸承放在煤油中浸泡5—10分鐘,一手捏住內(nèi)環(huán),另一只手轉(zhuǎn)動外環(huán),軸承上的干油或防銹膏就會掉下來。然后將軸承放進較清潔的煤油中,用細軟的毛刷刷洗,把滾珠和縫隙內(nèi)的油污洗凈,再放到里清洗1次,取出后放在干凈的紙上。向心球面球軸承和短圓柱滾子軸承清洗時應(yīng)將滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)與外環(huán)脫開清洗。
{精}空載能啟動或在外力幫助下能啟動,但啟動遲緩、轉(zhuǎn)向不定
可能原因:
1.三相電機缺相
2.單相電機輔繞組電路故障:繞組斷線、離心開關(guān)電路或觸點故障、電容器損壞或斷線
處理方法:
1.檢查電源及電路
2.檢查修理繞組、離心開關(guān)、電容器或相應(yīng)的連接電路各部分
帶負載運行時轉(zhuǎn)速低于額定值
可能原因:
1.負載太大
2.電源電壓太低
3.籠型轉(zhuǎn)子斷條
4.電路連接不牢、接觸不好
5.繞組接線錯誤、線圈短路
處理方法:
1.檢查傳動部分及工作機械是否有故障并排除
2.測量電壓,解決電源供電質(zhì)量
3.更換轉(zhuǎn)子
4.檢查、排除
5.修理繞組